在線粘度傳感器在新能源汽車(chē)領(lǐng)域有諸多實(shí)際應(yīng)用，主要包括鋰電池生產(chǎn)、電機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)等方面，以下是一些具體案例：

 

鋰電池生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控：在鋰電池生產(chǎn)中，漿料粘度是影響涂布品質(zhì)的關(guān)鍵因素。在線粘度傳感器可實(shí)時(shí)測(cè)量漿料粘度，并與自動(dòng)化控制系統(tǒng)相連，當(dāng)粘度偏離設(shè)定值時(shí)，可及時(shí)自動(dòng)調(diào)整，如補(bǔ)充溶劑或調(diào)整溫度來(lái)改變粘度，以提高產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。同時(shí)，相較于傳統(tǒng)離線測(cè)量，它能減少檢測(cè)時(shí)間和強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低人力和時(shí)間成本。

 

電機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)：新能源汽車(chē)的電機(jī)運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油粘度對(duì)其潤(rùn)滑效果和散熱性能至關(guān)重要。在線粘度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油粘度，當(dāng)潤(rùn)滑油因局部高溫高壓氧化，或因雜質(zhì)摻入導(dǎo)致粘度發(fā)生變化時(shí)，傳感器能及時(shí)反饋，讓工作人員了解潤(rùn)滑油質(zhì)量狀態(tài)及剩余壽命，以便及時(shí)更換潤(rùn)滑油，保障電機(jī)正常運(yùn)行，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

 

變速箱油液監(jiān)測(cè)：對(duì)于配備變速箱的新能源汽車(chē)，變速箱油的粘度直接關(guān)系到換擋的平順性和變速箱的使用壽命。在線粘度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變速箱油液粘度，當(dāng)油液粘度因磨損顆粒、溫度變化等因素發(fā)生異常時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒車(chē)主或維修人員進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證變速箱的正常工作。

 

電池盒樹(shù)脂黏度監(jiān)測(cè)：德國(guó)宇航中心開(kāi)發(fā)的電池盒模具，通過(guò)74個(gè)嵌入式傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樹(shù)脂黏度變化，結(jié)合PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)整各區(qū)溫度，使樹(shù)脂在厚壁區(qū)與薄壁區(qū)的固化時(shí)間差縮小至15秒內(nèi)，避免局部過(guò)固化或欠固化。寶馬iX3電池盒模具應(yīng)用此技術(shù)后，密封壽命提升至1200模次，較傳統(tǒng)被動(dòng)密封方案延長(zhǎng)3倍。特斯拉4680電池盒模具采用該設(shè)計(jì)，使制品孔隙率從3.2%降至0.8%，電絕緣性能提升2個(gè)數(shù)量級(jí)。

 

液流電池功率穩(wěn)定：通過(guò)粘度傳感器獲取待進(jìn)入泵體的電解液的粘度數(shù)據(jù)，當(dāng)電解液的粘度數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)，控制模塊根據(jù)粘度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)泵體的泵送力，改變電解液的流量，從而穩(wěn)定液流電池的功率。